Les variations extrêmes de température et d'humidité constituent un problème majeur pour les panneaux LED dans les espaces publics. Les cycles quotidiens de chauffage et de refroidissement nuisent aux minuscules connexions soudées et aux circuits imprimés. Lorsque l'humidité relative dépasse 60 %, il existe un risque de condensation, pouvant entraîner de la corrosion. Pour les LED extérieures, la prise en compte des systèmes de gestion thermique est essentielle. En l’absence de contrôle de l’humidité, les LED extérieures peuvent subir des courts-circuits dus à l’humidité, ce qui réduit leur durée de vie de 40 % par rapport à celle des affichages LED dans un environnement contrôlé. Cela signifie que les écrans d’affichage extérieurs nécessitent une maintenance très fréquente et engendrent des coûts élevés de remplacement.
Poussière, débris et exposition dans les centres d’opérations et les zones piétonnes
Les écrans installés dans les hubs de transport, tels que les stations de métro, sont constamment exposés à la poussière et aux dommages liés à cette exposition. L’accumulation de poussière dans ces lieux peut être extrême : dans certains cas, elle dépasse 3 grammes de poussière par mètre carré par semaine. Cette accumulation entrave la circulation de l’air, provoquant des points chauds sur les équipements. La poussière peut également nuire au fonctionnement des composants techniques des écrans. Les vibrations continues dues au passage des trains ainsi qu’à la circulation des usagers affectent les hubs de transport et peuvent causer des dommages importants. Dans les cas extrêmes, ces vibrations peuvent entraîner des défaillances dues à la fatigue des fixations structurelles retenant les modules d’écran. C’est pourquoi l’utilisation de protections avant résistantes aux chocs et de boîtiers certifiés IP65 est essentielle, non seulement pour assurer leur performance opérationnelle et leur clarté visuelle, mais aussi pour préserver les composants internes du boîtier et de l’écran contre la poussière et les débris susceptibles de provoquer des défaillances fonctionnelles des LED et de l’écran.
Indice de protection IP, intégrité structurelle et résistance au vandalisme des panneaux LED Skyworth
Protection IP65+ des panneaux LED Skyworth et résistance à la corrosion dans les scénarios de déploiement en extérieur pour usage public
La protection IP65+ des panneaux LED Skyworth, étanche et antipoussière, permet de se prémunir contre l’intrusion de jets d’eau et de poussière, quel que soit le sens d’impact du jet d’eau. Cette caractéristique revêt une importance particulière pour les installations d’affichage public dans des lieux soumis à des conditions environnementales imprévisibles, tels que les gares ferroviaires ou les événements en extérieur. En outre, l’enceinte du panneau est fabriquée à partir de matériaux relativement résistants à la corrosion. La corrosion de l’aluminium est minimisée grâce à l’application d’un revêtement ainsi qu’à l’utilisation de joints capables de résister à la corrosion saline et industrielle. Les affichages extérieurs non protégés situés en zone côtière présentent une durée de vie deux fois plus courte que ceux installés dans des zones bénéficiant d’une protection côtière. La corrosion des revêtements est particulièrement visible, ce qui incite les fabricants à proposer une protection adaptée aux zones côtières. Résistance aux chocs et stabilité du châssis sous l’effet des charges dues au piétinement et aux vibrations liées au transit
Pour résister aux spécifications commerciales courantes, les écrans publics doivent offrir une durabilité encore plus élevée. Le modèle Skyworth est conçu avec un châssis renforcé absorbant les chocs, capable de résister aux chocs accidentels ainsi qu’aux vibrations des métros, dont la fréquence moyenne atteint 4,3 Hz — un niveau assez extrême. Ces écrans sont équipés de cartes pilotes conçues pour l’absorption des chocs et de verre trempé renforcé de 4 mm. Ils sont capables d’absorber sans difficulté des forces allant jusqu’à 950 newtons, et leurs supports sont conçus pour empêcher la propagation de microfissures à partir des joints de soudure. Depuis le passage à ces écrans, le personnel des aéroports a signalé une réduction d’environ 30 % des coûts de maintenance, attribuée à leur fiabilité accrue, ce qui entraîne moins d’interventions manuelles.
Gestion thermique et qualité des composants : Validation de la durée de vie des modules LED extérieurs
Gestion de la chaleur par rapport aux cycles de température ambiante urbaine
La durée de vie des panneaux LED extérieurs est fortement influencée par l'efficacité du système de gestion thermique. Il est bien connu que les villes urbaines peuvent connaître des variations extrêmes de température, chutant jusqu'à -40 degrés Celsius en hiver et dépassant 50 degrés en été. Par conséquent, nos systèmes de gestion thermique doivent être fiables dans des conditions extrêmes. Bien que les dissipateurs thermiques en aluminium soient 40 % plus efficaces que ceux en plastique pour évacuer la chaleur des LED, il est essentiel de maintenir les jonctions des LED sous 85 degrés Celsius. Au-delà de ce seuil, toute augmentation de température entraîne une hausse spectaculaire du taux de défaillance des modules LED. Il a été démontré qu’une excellente gestion thermique permet d’atténuer les effets des conditions météorologiques défavorables et des cycles répétés de dilatation/contraction thermique. Cela est illustré par le bon fonctionnement des éclairages installés dans les gares de transport, qui sont soumis à des conditions climatiques extrêmes et s’allument et s’éteignent à des intervalles variables.
Analyse de la dégradation sur site : panneaux LED Skyworth en fonctionnement continu (24/7) comparés aux performances annoncées (critère L70)
Lorsque les entreprises manufacturières indiquent des durées de vie L70 de 50 000 heures, elles font référence à des essais en laboratoire. Et pour les luminaires installés en continu, 24 heures sur 24, dans les aéroports et les métros ? Nous avons constaté une perte de flux lumineux 15 à 20 % plus rapide dans des conditions réelles. Pourquoi ? La chaleur et les variations de tension sont les deux causes principales. Pour déterminer si les luminaires atteindront effectivement la durée de vie estimée, il est nécessaire d’essayer de corréler les rapports standard LM-80 avec les données de température relevées directement au niveau de l’emplacement des luminaires. Certaines entreprises plus avancées sont parfaitement conscientes de la nécessité d’établir des limites théoriques comme base de référence pour ce qui est réellement réalisable. Par exemple, elles réalisent des scans infrarouges tous les trois mois afin d’analyser les « drivers » et d’identifier ainsi les points chauds naissants afin d’y remédier.
Longévité opérationnelle et efficacité de la maintenance des panneaux LED Skyworth
Les véhicules à LED Skyworth ont été testés et validés pour durer plus de 50 000 heures, sans aucune perte de luminosité. Ces véhicules peuvent même être utilisés dans des conditions extrêmes et fonctionner 24 heures sur 24. Ils disposent d’une conception entièrement modulaire, ce qui permet aux techniciens d’effectuer des réparations par l’avant, sans avoir à démonter entièrement le véhicule. Tous les composants sont modulaires et peuvent être remplacés rapidement et facilement, ce qui a permis de réduire le temps de réparation d’environ 70 %. Chaque panneau intègre un système intelligent de gestion thermique, qui protège également les composants du système contre les températures élevées, pouvant autrement entraîner des réparations et remplacements coûteux. Ces véhicules à LED consomment au moins 85 % d’énergie en moins que les véhicules d’éclairage traditionnels et nécessitent également beaucoup moins d’entretien. Des taux de défaillance inférieurs à 0,5 % ont été observés pour les véhicules à LED Skyworth dans des installations réelles dans des centres de transport public. Ces véhicules intègrent également une surveillance à distance, permettant au personnel d’entretien d’identifier et de résoudre les problèmes avant qu’ils ne s’aggravent.
Questions fréquentes
Quels sont certains défis environnementaux auxquels sont confrontés les écrans LED publics ?
Les écrans LED peuvent faire face à certains défis, tels que des températures extrêmes, l'humidité, la poussière et les chocs. Tous ces facteurs peuvent entraîner une réduction de l’efficacité et/ou de la durée de vie de l’écran LED.
Que signifie la protection IP66 pour les écrans LED ?
Les écrans LED dotés d’une protection IP66 (et supérieure) sont protégés contre la poussière et les jets d’eau extérieurs. Ils peuvent donc être utilisés dans des environnements publics extérieurs. Cela prévient également les dommages et la corrosion causés par les conditions extérieures.
Que signifie la gestion thermique pour les écrans LED ?
Gestion thermique = durée de vie plus longue des écrans LED. Les écrans LED génèrent de la chaleur qui doit être dissipée afin de prolonger la durée de vie des composants en évitant les variations extrêmes de température.
Que fait Skyworth en matière de maintenance ?
Les écrans LED Skyworth sont conçus selon une architecture modulaire avec des composants standard, ce qui réduit le temps nécessaire aux réparations. Cette conception résulte également de la gestion thermique et de la maintenance à distance.
Table des Matières
- Poussière, débris et exposition dans les centres d’opérations et les zones piétonnes
- Indice de protection IP, intégrité structurelle et résistance au vandalisme des panneaux LED Skyworth
- Gestion de la chaleur par rapport aux cycles de température ambiante urbaine
- Longévité opérationnelle et efficacité de la maintenance des panneaux LED Skyworth
- Questions fréquentes
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